在加工过程中对工件进行实时检测，及时发现并修正误差。该功能可有效避免因常规后处理检测不合格而导致的复夹定位问题，缩短生产时间，提高生产效率。可诱导切削过程中的切削条件(如切削力、温度等)发生变化，通过自适应控制系统及时控制机床改变切削用量，使机床和刀具始终保持状态，从而获得更高的切削效率和加工质量，延长刀具的使用寿命。影响金属加工精度的因素有很多。机器质量、选材，甚至室温都能起到作用，而一些客户可能对其他客户的精度要求有很大的不同。

许多精密和精密零件加工依靠自动化技术来实现预期目标，许多制造自动化依靠精密加工来实现准确可靠。它们都在全球发挥着决定性的作用，是先进制造技术的支柱。以精密加工和超精密加工技术为例，计算机工业的发展不仅在软件上，而且在硬件上，也就是在集成电路芯片上有很强的能力，应该说目前我国集成电路制造水平制约着计算机工业的发展。精密加工是在严格控制的环境条件下使用精密机床和精密仪表来实现的。